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碳纳米管硅油漆高速乳化机同类设备定、转子等部件结构单一,多级多层的结构只是单纯的重复性加工,相同的齿槽结构易发生物料未经分散便通过工作腔的短路现象。NKD2000系列定、转子结构采用多层多向剪切的概念,装配式结构使物料得到不同方向的剪切分散,杜绝短路现象,超细分散更加*。
更新时间:2015-12-03
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硅油乳化,可以生产出高品质的脱模剂,·J9九游会·产品更加细腻均匀。大致工艺:先将石蜡加热至液状,然后和硅油混合,加入溶剂,利用shsina高速高速乳化机进行均质乳化,一遍打出,自然降温,并可得到高品质脱模剂·J9九游会·产品。要点:一、乳化过程中的温度控制;二、乳化机的剪切力;
碳纳米管管的应用十分广泛,不仅应用于橡胶、工程塑料、合成树脂等复合材料上用于提高材料应力水平,还可用于导电材料,电磁屏蔽材料,锂电池、燃料电池、胶体铅酸电池的电极改性,以及新型高速光电传感器 。
结合客户所说,如果采用批次乳化机或者低转速的乳化机,生产出来的·J9九游会·产品不够均匀、细腻。所以必须采用高转速的乳化设备,才能生产出高品质的·J9九游会·产品。
上海新浪是一家专业从事研磨、分散、均质、乳化设备研发与生产的厂家,shsina高速乳化机,采用分体式结构,高速乳化工作组,转速高达14000rpm;效果好,并且没有物料残留。
上海新浪NKD2000系列高速乳化机,小型设备到大型设备,采用线性放大,效果保证*,线速度均为44m/s,产量可从几升到几吨可选。
高速乳化机,采用德国博格曼双端面机械密封,在保证冷却水的前提下,可以24小时连续生产。
NKD2000系列碳纳米管硅油漆高速乳化机与同类设备的对比
① 发热问题。同类设备在加工过程中,高粘物料进入腔体后,因背压力大而输送效果差,导致物料在设备腔体中停留时间过长而导致严重发热。NKD2000系列设备在确保效果的基础上,减小了背压阻力,提高了输送能力,减少了停留时间,降低了物料发热的状况。
② 多层多向剪切分散。同类设备定、转子等部件结构单一,多级多层的结构只是单纯的重复性加工,相同的齿槽结构易发生物料未经分散便通过工作腔的短路现象。NKD2000系列定、转子结构采用多层多向剪切的概念,装配式结构使物料得到不同方向的剪切分散,杜绝短路现象,超细分散更加*。
NKD2000系列型号表
型号 | 标准流量 L/H | 输出转速 Rpm | 标准线速度 m/s | 马达功率 KW | 高速尺寸 | 出口尺寸 |
NKD2000/4 | 300-1,000 | 14,000 | 44 | 2.2 | DN25 | DN15 |
NKD2000/5 | 1,000-1,500 | 10,500 | 44 | 7.5 | DN40 | DN32 |
NKD2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 15 | DN50 | DN50 |
NKD2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
NKD2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
NKD2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
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